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產(chǎn)品資料

1j85合金帶_1j85鋼板

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話(huà),可以
產(chǎn)品名稱(chēng): 1j85合金帶_1j85鋼板
產(chǎn)品型號: Magnifer7904,鐵鎳合金,軟磁合金
產(chǎn)品展商: 朝展
產(chǎn)品文檔:
 MU磁屏蔽材料

簡(jiǎn)單介紹

上等的高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板居里溫度410℃附近,飽和感應強度0.8T,電阻率55μΩcm ,具有高導磁(74~82)的磁性能 ,極低的矯頑力低的損耗值,對微弱信號反應靈敏,電阻率比1J79類(lèi)高,但飽和磁感應強度低(這是技術(shù)上可實(shí)現的高的磁導率和非常低的矯頑力值。),應力對磁性的影響很明顯。所以在做好產(chǎn)品后應該要做*終磁性能熱處理:在干燥氫氣或裂化氨氣(露點(diǎn)溫度<-40℃)中進(jìn)行。


1j85合金帶_1j85鋼板  的詳細介紹
 
 
材料名稱(chēng):高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板
DIN 17745
材料號2.4545
NiFe15Mo
DIN 740
材料號E11
DIN 17405
材料號R Ni2
 
DIN 41301
材料號E3,E4
 
DIN IEC 404
材料號E11
 
 W.-Nr.2.4545
ASTM A753-97
材料號合金4
 
 Magnifer 7904
MIL-N-14411C (MR)
材料號合金1
 
 ZZ85
JIS C 2531
材料號PC
 
 pcs
 
 高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板標準的化學(xué)成份
牌號
 
化學(xué)成分(質(zhì)量分數)(%)
C≤
P≤
S≤
Mn
Si
Ni 
Mo
Cu
0.03
0.020
0.020
0.30~0.60
0.15~0.30
79.0~81.0
4.80~5.20
≤0.20 
 




 
  高磁導_1j85合金帶_合金寬板的物理性能
0.8T
 
居里溫度
410℃
 
飽和磁彈性
+1˙10-6
 
密度
8.7g/cm3
 
電阻率
55μΩcm
 
熱導率
0.32W/cmK
 
熱膨脹系數
(20-100)12x10-6/K
 
 
 
 高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板的機械性能
冷軋(50%)
深拉拔,軟化退火
 
*終退火后
 
抗拉強度Rm N/mm2
1100
630
450
 
屈服應力Rp0.2 N/mm2
900
260
170
 
延伸率 A5 (%)
4
 
40
30
硬度 HV5
335  
130-170  
90-120
 
 
 高磁導_1j85合金帶_合金寬板的磁性能表
牌號
級別
帶材厚度/mm
在0.08A/m下磁場(chǎng)中的磁導率μ0.08
上限磁導率
μm
矯頑力Hc(在飽和磁感應強度下)
飽和磁感應強度Bs
mH/m
mH/m
A/m
T
 
A
0.02
0.03
22.5
100
3.6
0.65
0.05
35
138
2.4
O.08
0.10
37.5
188
1.6
0.20
50
225
1.2
0.30
62.5
250
O.8
B
0.02
O.03
43.75
138
2.4
0.05
56.25
188
1.6
0.08
O.10
68.75
225
1.2
0.20
81.25
276
0.8
O.30
81.25
300
0.72
C
0.02
0.03
62.5
 
 
0.05
75
 
 
0.08
0.10
87.5
 
 
0.20
100
 
 
O.30
100
 
 


 
 
 
 























 
 高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板的熱處理方案
退火應該在干燥氫氣或裂化氨氣(露點(diǎn)溫度<-40)中進(jìn)行。適合的熱處理溫度范圍為A,保溫時(shí)間2-8小時(shí)。尤其是在A(yíng)之間冷卻時(shí)很重要,這能明顯影響電磁性能。在5-6 小時(shí)爐冷至大約A℃可以得到很好的電磁性能。以3-6K/min的冷卻速率爐冷至A℃可以得到*大的磁導率。若要得到特別高的磁導率,就必須在更高溫度時(shí)出爐,并取決于冷卻速度。(A溫度請來(lái)電詢(xún))

*終熱處理之后工件不能再承受機械應力,任何的塑性變形都會(huì )損害電磁性能。不同的化學(xué)成分,尤其是Ni 和Mo元素的含量,會(huì )影響大多數關(guān)鍵的退火參數,如冷卻速率、出爐和回火溫度等,以得到合適的電磁性能。關(guān)于合金1j85其鎳含量略高,大約81%,并具有一個(gè)負的飽和感應值,因此它具有很有用的可作為磁頭材料的性能,1j85可以提供各種Mo含量的產(chǎn)品(在大約4%-6%之間),這樣可以通過(guò)不同的退火工藝得到*好的電磁性能,如可以采用井式爐或連續退火爐,詳細請咨詢(xún)朝展的技術(shù)部門(mén)。
 
 
 高磁導_1j85合金帶_合金寬板的加工方案
1.成形
可采用通常的加工方法,加工數據可以從機械性能表中得到。在“用于深拉拔的退火”狀態(tài),*小的杯突深度值為
1mm厚板為8。*終退火后的磁性狀態(tài)是部件加工的特有的*終狀態(tài),它不適合作為任何加工的初始狀態(tài),否則
電磁性能將被大幅度降低。冷軋態(tài)*適合于沖壓。
2.機加工
冷加工態(tài)*適合于機加工。這種材料的機加工性能和不銹鋼差不多,需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速
鋼刀具。機加工完成后,在退火之前朝展建議你必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬,含有硫含量
的油是有害。
物質(zhì)。
3.焊接
原則上很多焊接工藝都合適,但是*好采用點(diǎn)焊。
4.耐腐蝕性
在潮濕空氣中的耐腐蝕性好,但不適合于侵蝕性介質(zhì)。
5.產(chǎn)品形式
朝展產(chǎn)品:帶材、板材、棒材、絲材。
 
典型應用案例

1.環(huán)形繞帶線(xiàn)圈芯 – 用于接地漏電保護斷路器的整流變壓器,儀表變壓器,感應部件。
2.鐵芯片–變壓器鐵芯片,具有特殊變壓性能的調制解調器的變壓器鐵芯,漏電保護
斷路器中的沖壓環(huán)。
3.屏蔽–防止電磁干擾,可以做成屏蔽膜、屏蔽罐和空間屏蔽陣列。
4.步進(jìn)電動(dòng)機 – 手表機械中的沖壓件。
5.繼電器 – 電磁繼電器部件。
6.其它實(shí)心部件 – 具有低矯頑力。
 
 
 特殊電磁性能-應用
 
1. 環(huán)形繞帶線(xiàn)圈鐵芯
進(jìn)行合適的*終退火之后,厚度0.065mm的帶材在50Hz的起始磁導率在320000至480000之間,靜態(tài)矯頑力典型值為Hc<0.5A/m。
2.屏蔽件
制造屏蔽低頻率磁干擾的屏蔽部件
3.步進(jìn)電動(dòng)機
用于類(lèi)似石英表的轉子模壓件,它需要低的矯頑力和高的磁導率。對于溫度的飽和感應強度也是重要的。
4.繼電器部件和其他沖壓件
用于電磁繼電器的沖壓件,要求非常嚴格的很低的矯頑力和很好的
耐腐蝕性,尤其是耐大氣濕度。
 
 
 通標用途
儀表和電信工業(yè)中作扼流圈,音頻變壓器,高精度電橋變壓器、互感器、快速磁放大器以及精密電表
中的動(dòng)片和定片,弱磁場(chǎng)下應用的高靈敏度小型功率變壓器零序電源互感器、小功率磁放大器,高頻電源。
 
 
 供貨規格
1.板材及薄板 (寬度在2米以?xún)龋?
供貨狀態(tài):熱軋或冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗/光亮處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài):熱軋或鍛材,退火態(tài),經(jīng)酸洗或機加工
3.線(xiàn)材或絲材  (0.001mm,0.5mm)
供貨狀態(tài):光亮拉絲,1/4H 硬化至H全硬化,光亮退火態(tài)。
規格:φ0.01~15mm,卷盤(pán)或直條。
4.棒材
供貨狀態(tài):鍛材、熱軋材、冷拉料,退火態(tài),經(jīng)酸洗、機加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài):按要求提供不規則形狀的鍛件。
6.帶材(寬度在650mm以?xún)?,常?00mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)
供貨狀態(tài):0.01mm-5.0mm,冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗或光亮退火 。
7.扁絲,扁帶
 
 
 退火與磁性能關(guān)系
退火后的冷卻速度對磁晶各向異性和磁導率有很大影響,這和有序轉變形成FeNi3有序結構有關(guān)。為了降低有序轉變速度和提高電阻率,常加入少量鉬、鉻和銅。鉬和鉻原子代替部分鐵原子,銅原子代替部分鎳原子,這些都可阻止FeNi3的形成,從而使熱處理操作簡(jiǎn)化,以便增高磁導率。

 
 
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